Как сделать чтобы раствор не застыл до утра в корыте

Предлагаем вам новейшую отечественную разработку — корыто для раствора! В нем вы можете: стирать одежду, мыть собаку, пускать кораблики и уточек, месить цементный раствор, штукатурные смеси и тесто, а так же использовать его в качестве снаряда в спортивном зале. Наше корыто для раствора из стали. Толщина стенок 2 мм. Размеры по нижним ребрам — 85х43 см, по верхним — 100х60 см. Глубина — 18 см. Объем около 65 литров. По верхнему периметру корыта мы пустили трубу/профиль — усилив жесткость самого корыта и предотвратив стирание черенка лопаты (на сколько это возможно). Наше корыто для раствора мы снабдили двумя ручками для транспортировки. Его может перенести в одиночку без особых усилий любой половозрелый самец. Данный вариант корыта для раствора идеально подойдет в частный дом, туда где нет потребности в больших объемах раствора. Размер мы делаем любой. «Ушки» для крана и т. д. — все под заказ. Можем вензеля приварить для красоты. Корыто для раствора слегка окрашено. Так сказать: «Придали товарный вид» — хотя это на стройке лишнее.

Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

Всегда ли Вы соблюдаете условия хранения продуктов и лекарств?
Да, всегда стараемся.
59.09%
Нет, ничего такого не произойдет.
22.38%
А нужно? Наверно это важно только в ресторанах и кафе.
18.53%
Проголосовало: 858
  • Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
  • Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
  • Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

  • Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
  • Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
  • Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
  • И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Еще один вариант изготовления бетономешалки

Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.

Как устроена бетономешалка?

Стандартная конструкция включает в себя:

  • станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
  • замешивающие рабочие органы;
  • емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
  • разгрузочный механизм;
  • трансмиссию;
  • движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).

Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.

  • Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумя\четырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
  • К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
  • Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
  • Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
  • Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.

  • У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
  • Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
  • Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
  • Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
  • Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

При строительстве небольших объектов: гаража, погреба или беседки, готовый раствор покупать нецелесообразно. Сразу весь вы его не используете, так как заливка фундамента, возведение стен и другие виды работ должны производиться через определенный интервал. Поэтому желательно по мере необходимости замешивать бетон своими руками , небольшими порциями, которые сразу же можно пускать в дело. Чтобы материал получился особо прочным, не забывайте его увлажнять в течение 7-10 дней после укладки.

Читайте также:  Лиониум нужна ли ему вода

Если речь не идет об особых марках бетона, для него понадобится всего несколько составных частей и минимум инструментов для приготовления:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень или гравий;
  • вода;
  • корыто или аналогичная емкость;
  • лопата.

Качество раствора зависит от точности соблюдение пропорций, чистоты материалов и тщательности их перемешивания. В песке и щебенке не должна присутствовать глина, которая ухудшает характеристики готовой заливки, ее устойчивость к влаге и холоду. Если эти наполнители какое-то время будут находиться под открытым небом, их необходимо чем-нибудь прикрыть от падающих листьев и прочего мусора. Следует избегать попадания в раствор частиц синтетических материалов и пыли.

Воду для замешивания раствора можно использовать как питьевую, так и техническую, набирать ее из-под крана, в колодце либо в реке. Но вот вода соленая или содержащая инородные вкрапления может ощутимо повлиять на качество бетона. К тому же, если будет производиться его армирование, излишек соли в воде приведет к коррозии металла. Частички глины, ила, водорослей, мазута или завышенная концентрация каких-либо химических соединения также существенно влияют на качество конечного продукта.

Допустимый размер кусков щебня находится в пределах от 5 до 150 мм. Лучше всего использовать мелкий наполнитель, не более 20 мм. Размер более крупного камня не должен превышать одну треть от толщины бетонного слоя. При изготовлении бетона вместо щебенки или гравия можно применять и другие виды наполнителя. Это шлаки угля, керамзит, искусственный щебень. Но их использование приведет к снижению долговечности строения. Для создания декоративных видов бетона в раствор добавляют мелкие частицы стекла или мраморную крошку, подсыпают окрашенный цемент.

Чтобы приготовить хороший раствор, желательно приобрести цемент марки М400 или М500. Для мелких строений достаточно марки М300. Но материал этот довольно быстро «стареет», утрачивая заявленные свойства, поэтому не нужно покупать его впрок. При заливке фундамента под тяжелый объект в раствор добавляется только крупнозернистый песок. Но он довольно дорогой, поэтому для небольших зданий допустимо использовать смесь из крупнозернистого и мелкого песка.

Необходимые материалы

Основная часть, которая решает многие проблемы с физической нагрузкой – это сама форма бадьи. Для этой задачи идеально подходит круглая или эллиптическая форма. Если вы можете себе позволить купить 200-литровую бочку из-под ГСМ (горюче-смазочных материалов), то у вас уже больше половины дела сделано.

Из одной бочки получится две бадьи.

Продав второй экземпляр, вы полностью окупите затраты на материалы, так что ваша бадья вам обойдется даром, а может быть вы еще и подзаработаете. Кстати, гораздо лучше, если это будет толстостенная бочка. Толщина металла должна быть где-то 1,5 — 2 миллиметра (возможно, что сегодня они уже не производятся). Такая бадья прослужит вам много лет, даже если вы будете пользоваться ей каждый день. Если же применить бочку из жести, то ее не хватит даже на сезон.

Если у вас нет возможности приобрести толстостенную бочку, то саму емкость можно сделать из листового металла указанной толщины. Такую толщину еще можно будет выгнуть по нужному диаметру, не прибегая к посторонней помощи.

На одну емкость пойдет квадрат 900х900 миллиметров и два полукруга с указанной длинной дуги. Вручную боковые стороны можно сделать эллипсами с длинной изгиба 900 миллиметров, вытянутыми по горизонтали.

Для одной бадьи также понадобится:

  • два куска трубы диаметром полдюйма или три четверти (горизонтальные перекладины по краю срезов бочки);
  • четыре куска арматуры диаметром 14 миллиметров (или толще) или уголка с ребром от 35 миллиметров, длиной 450 — 500 миллиметров (это будут ножки бадьи);
  • четыре куска арматуры диаметром 8 – 10 миллиметров, длиной от 400 до 600 миллиметров – это распорки, придающие жесткость ножкам;
  • 4 пятака из толстого металла или два куска арматуры любого диаметра длиной 500 – 600 миллиметров. Из них будет сделано основание, на которое будет опираться бадья, чтобы не погружалась в землю. Хорошо подойдет для этой цели и уголок. В общем – смотрите, что у вас есть под рукой в домашних запасах…

Для изготовления лопаты будет необходим кусок трубы диаметром три четверти дюйма, длинной 1100 – 1200 миллиметров – это держак, и квадратный или прямоугольный кусок листового металла 200х200 мм, или 200х250 мм, толщиной 2 – 3 миллиметра – это полотно лопаты. Полотно можно сделать из обычной старой штыковой лопаты. У нее толщина меньше, но металл проходил термообработку, поэтому имеет достаточную прочность. В этом случае нужно будет выровнять изгибы, в которые упираются ногами, и отрезать заостренный конец.

Указанные размеры идеально подходят для человека, имеющего рост 170 – 180 сантиметров. Если же вы гораздо выше, то просто подкладывайте под ножки бадьи доски или кирпичи до такого положения, чтобы вам было удобно работать, не сильно наклоняясь.

Изготовление емкости для приготовления раствора из листового металла

Если бочку приобрести не получилось, обойдемся листовым металлом, из которого нужно вырезать квадрат с ребром 900 миллиметров и два полукруга с указанной длиной дуги (этот размер соответствует размеру бадьи из бочки, а это очень удобный размер) или другого размера, как вам будет удобнее. Если необходима бадья другого размера – рассчитайте длину дуги и ширину бадьи и отталкивайтесь от этих размеров.

Сначала по торцам привариваются полудюймовые трубы так, как показано на рисунке-1.

Рис 1. Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла.

Отступив от краев по паре сантиметров, прочертите прямые линии, перпендикулярно приваренным трубам. По ним вы будете приваривать полукруги. Будем одновременно приваривать оба полукруга, постепенно изгибая лист и фиксируя конструкцию. Начнем от одной из труб – надежно прихватим оба полукруга концами по торцам листа возле труб и проварим 1 – 1,5 сантиметра вдоль полукруга. Полукруги нужно удерживать перпендикулярно листу металла. После того, как оба полукруга прихвачены, мы переворачиваем конструкцию изгибами полукругов вверх.

Теперь нам будет удобно понемногу загибать лист металла вниз, держа его за вторую приваренную трубу. Постепенно наклоняя его, нужно делать прихватки на обоих полукругах, приблизительно через каждые 5 – 7 сантиметров.

Рисунок 2. Лучше эти прихватки делать с внешней стороны бадьи. Следите за тем, чтобы листовой металл примыкал к полукругам по начерченным линиям. Тогда бадья получится не деформированная.

Когда лист будет прихвачен по всей длине боковых сторон, не спешите обваривать швы, чтобы не деформировать емкость. Обварим их позже, когда зададим конструкции необходимую жесткость.

Собираем детали в единое целое

Кладем на землю емкость изгибом вверх. По бокам приставляем стойки так, чтобы они были перпендикулярны земле, и прихватываем их к емкости. Берем распорки и с обеих сторон также прихватываем их к стойкам и емкости. Если позволяет длина распорок, то приварить их можно к изгибу стоек и середине трубы на емкости. Если же нет необходимой длины, то под углом 45 градусов к стойке и емкости ищем что-то среднее.

Если нас устраивает полученная форма (главное, чтобы основание стоек было параллельным земле) – обвариваем прихватки распорок. То же повторяем со второй стойкой.

Нам осталось проварить швы вдоль изгиба емкости, чтобы они были «герметичными» и не пропускали воду. Если у вас есть лишний металл, и вы планируете много пользоваться этой бадьей, то можно увеличить срок ее службы, если изнутри емкости вдоль изгиба к полукругу приварить дополнительную полосу шириной 7 – 10 сантиметров. Это самое слабое место у бадьи, где она, скорее всего, протрется.

Но даже если вы этого не сделаете, ее вам хватит на многие годы.

Бадья получается достаточно легкая.

Один человек может без труда ее переносить. А перевозить ее можно даже на скутере, развернув ножками вперед и пропустив их под руль, а емкостью опустив на сидение.

Не высыпайте весь щебень сразу. Для пропорции 1/3/4 (1 цемент, 3 песка, 4 щебня), песок и цемент смешиваются в полном объеме, после их вымешивания с водой добавляете два ведра щебня, перемешиваете их, еще раз добавляете два ведра щебня и снова перемешиваете. Если вам подойдет жесткий бетон, то можно позже добавить еще одно ведро щебня. Получится пропорция 1/3/5. Возможно, что объем бадьи позволит добавить еще одно ведро щебня, но вымешивать его будет уже очень тяжело.

Корыто для бетона понадобится вам на начальном этапе строительства, например при устройстве временного ограждения, или строительстве бытовки. Ведь пока на участке вообще ничего нет, включая электричества, то именно такая емкость поможет вам замесить бетонную смесь.

Как сделать корыто для бетона?

Для изготовления корыта нам понадобятся следующие материалы:

  • Стальной оцинкованный лист, толщиной 1 мм и размером 100х200 см. Его стоимость приблизительно 10 $.
  • Сосновые доски, толщиной 20 или 30 мм. Их нужно распилить так, чтобы получилось две доски метровой длины и две доски двухметровой длины.
  • Гвозди и саморезы, что скрепить доски и лист в единую конструкцию.
Читайте также:  Что будет если вымачивать грибы в цинке

Вначале нужно подготовить две двухметровые доски. Края их нужно обрезать, как показано на схеме.

Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.

Чтобы гвозди со временем не вылизали, дополнительно укрепляем всю конструкцию саморезами.

Из-за того, что на длинных досках спили, имеют полукруглую форму, короткие доски, плотно прилегая сверху, внизу образуют своеобразные ручки, за которые можно легко переносить корыто для бетона.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором, который со временем застынет, и не будет пропускать воду.

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Корыто для ручного замеса бетона

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции.

  • металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

Мастер-класс по изготовлению комплекта бадья-лопата, который может служить много лет каменщику, штукатуру или бетонщику для приготовления бетона (цементного раствора) своими руками в тех случаях, когда использование бетономешалки невозможно или нецелесообразно.

Изготовление емкости для приготовления бетона из бочки

Если вы купили бочку. Она окольцована круглым уголком, который необходимо обрезать. Это побочный металлолом, который сейчас не пригодится. После этого осмотрите бочку. Она имеет заливную горловину и продольный сварной шов. Бочку нужно будет разрезать вдоль таким образом, чтобы сварной шов был не далеко от среза.

Резать по самому шву не стоит: во-первых, металл шва более прочный (каленый), во-вторых – более толстый.

Отступите от шва сантиметров на 5 или чуть больше. Тогда вы не попадете на второй слой металла, который запущен изнутри внахлест – вы ведь не знаете, в какую сторону он запущен.

Разрезав бочку эту лишнюю полосу нужно аккуратно отрезать и внутреннюю часть сварного шва зашлифовать до уровня поверхности бочки. Постарайтесь отрезать ровно пополам, без смещения, чтобы не получилось, что разные полукруглые края развернуты один относительно другого. Хорошо, но не принципиально, если рез пройдет мимо заливной горловины.

Теперь вдоль срезов цилиндра бочки нужно приварить полудюймовые трубы.

Приварить их нужно так, чтобы они оказались снаружи емкости, не заходя вовнутрь. Это четко видно на фото на правой бадье.

Гораздо удобнее варить изнутри емкости по торцу среза, но затем нужно будет зашлифовать швы, чтобы они не были острыми. Большого качества шлифования не требуется. Для надежности можно сделать несколько проваров по всей длине трубы с внешней стороны.

Емкость готова. В этой емкости можно без проблем приготовить замес раствора на пять 12-литровых ведер песка, или замес бетона с пропорцией 1/3/4, отсчитываемый такими же ведрами.

Изготовление стоек

Проще всего будет изготовить стойки отдельно, и затем их приварить к емкости. Для этого на землю кладем арматуру или уголок, который будет основанием. К нему под небольшим углом прикладываем ножки так, чтобы они расширялись к основанию. Прихватываем ножки к основанию, затем разводим противоположные края ножек на расстояние ширины емкости (можно приложить вплотную к емкости, чтобы не возиться с линейкой или рулеткой). Смотрим, чтобы ножки сходились под одинаковым углом. В таком положении обвариваем ножки и основание. Одна стойка готова. Подобным образом изготавливаем вторую стойку.

Но даже если вы этого не сделаете, ее вам хватит на многие годы.

Для изготовления корыта нам понадобятся следующие материалы:

  • Стальной оцинкованный лист, толщиной 1 мм и размером 100х200 см. Его стоимость приблизительно 10 $.
  • Сосновые доски, толщиной 20 или 30 мм. Их нужно распилить так, чтобы получилось две доски метровой длины и две доски двухметровой длины.
  • Гвозди и саморезы, что скрепить доски и лист в единую конструкцию.

Вначале нужно подготовить две двухметровые доски. Края их нужно обрезать, как показано на схеме.

Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.

Чтобы гвозди со временем не вылизали, дополнительно укрепляем всю конструкцию саморезами.

Из-за того, что на длинных досках спили, имеют полукруглую форму, короткие доски, плотно прилегая сверху, внизу образуют своеобразные ручки, за которые можно легко переносить корыто для бетона.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором, который со временем застынет, и не будет пропускать воду.

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Корыто для ручного замеса бетона

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

  • древесина хвойных пород в виде досок толщиной от 30 до 50 миллиметров. Подготовьте одну доску длиной порядка 6 метров, что позволит изготовить корыто с габаритами 1х2 м;
  • гвозди для изготовления деревянного каркаса или саморезы для фиксации стального листа к доскам.

Изготавливая корыто для бетона своими руками, производите работы в следующей последовательности:

  • Разрежьте цельную шестиметровую доску на 4 заготовки: две штуки длиной по 2 метра и две длиной по 1 метру.
  • Закруглите по радиусу края на двухметровых заготовках, отпилив угловые фрагменты.
  • Прибейте к прямолинейным частям подготовленных планок, используя гвозди, стальной оцинкованный лист.
  • Отогните края листа на уровне радиусной части и, используя саморезы, зафиксируйте доски метровой длины.
  • Дополнительно зафиксируйте элементы конструкции с помощью саморезов, что позволит увеличить ресурс эксплуатации и обеспечит герметичность.

Учитывая небольшие габаритные размеры и массу, транспортировать такую емкость для бетона не сложно. Радиусная форма листа на торцах облегчает извлечение готового раствора и чистку. Герметичность конструкции достигается после первоначального замеса, когда цементный раствор герметизирует небольшие щели. После застывания бетонной массы вода не сможет вытечь наружу.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором

Данный вариант конструкции отличается простотой и позволяет использовать имеющиеся в наличии строительные материалы. Такое корыто является вполне полноценным приспособлением для приготовления бетона.

В чем замесить раствор для фундамента?

Сделать такое не хитрое приспособление на первый взгляд, что может быть проще. Находятся такие умельцы что умудряются месить бетон в эмалированных ваннах или совсем не заморачиваясь бросив лист метала на землю, пытаются добиться какого-то результата.

Не найдя у себя подходящей ванны , да и объёмы были не те чтобы замешивать их на плоском листе. Решением стало сделать под это удобное, практичное, подходящего объёма корыто.

Взяв за основу металлический лист размерами 2 м на 1 м и толщиной 1 мм. Отмерив 2 см по длиной стороне загнем лист под прямым углом с двух сторон. Две другие стороны произвольно надсечём болгаркой по 5 сантиметров и выгнем их в противоположную сторону. Каркас изготовим и двух досок 20 см х 2 м по длине листа метала. Установленные вертикально сшиты между собой по низу брусками. Торцевые стороны выполним с той же доски что и боковые придав им необходимый радиус. Следующим этапом в готовый каркас уложим наш лист метала, придав ему радиус каркаса. Притянем его со всех сторон шурупами. Вот вроде бы и все корыто получилось в полнее себе объёмным на 0.2 куба при среднем замесе бетона. Основная задумка была сделать как можно меньше прямых углов (не затратив время на выковыривая из них раствора) ну и конечно надежность.

Читайте также:  Сколько хранятся фрикадельки

Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

Главная|Техника и материалы|Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Корыто для ручного замеса бетона

Особенности конструкции и назначение

Емкость для бетона представляет собой специальную строительную тару корытообразной формы, в которой осуществляется смешивание ингредиентов для приготовления бетона. А при наличии грузоподъемных приспособлений возможна подача подготовленного бетонного состава к месту работы каменщика.

Конструктивными особенностями являются небольшие габаритные размеры, позволяющие осуществлять подготовку бетона в требуемых количествах. Габариты могут быть различными и зависят от потребности в бетонном составе. Базовые размеры составляют:

Особенно актуально применение корыта для замеса, если весь объем раствора из бетономешалки использован, а для завершения работ требуется несколько ведер бетона.

Емкость для бетона или бадью применяют при выполнении различных задач. С ее помощью осуществляются:

  • Заделка швов в фундаменте здания.
  • Штукатурные работы.
  • Выполнение кладки.
  • Небольшой ремонт.
  • Строительство подсобных помещений с небольшими габаритными размерами.
  • Установка ограждающих конструкций.

Замешивание бетона в небольших количествах можно выполнить вручную с использованием лопаты, корыта, сухой цементной смеси, гравия и воды

Изделия для приготовления бетона отличаются длительным периодом эксплуатации при условии очистки внутренней поверхности от остатков цементного раствора, который необходимо в обязательном порядке удалять до застывания. Форма и объем могут отличаться. Задумываясь о конструкции корыта, обращайте внимание на высоту бортов, при небольшом размере которых легче производить замес бетона.

Для выполнения работ по замесу бетонного состава может использоваться ненужная стальная или чугунная ванна. Но что делать, если ее нет под рукой? Смастерить корыто можно самостоятельно.

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

  • древесина хвойных пород в виде досок толщиной от 30 до 50 миллиметров. Подготовьте одну доску длиной порядка 6 метров, что позволит изготовить корыто с габаритами 1х2 м;
  • гвозди для изготовления деревянного каркаса или саморезы для фиксации стального листа к доскам.

Изготавливая корыто для бетона своими руками, производите работы в следующей последовательности:

  • Разрежьте цельную шестиметровую доску на 4 заготовки: две штуки длиной по 2 метра и две длиной по 1 метру.
  • Закруглите по радиусу края на двухметровых заготовках, отпилив угловые фрагменты.
  • Прибейте к прямолинейным частям подготовленных планок, используя гвозди, стальной оцинкованный лист.
  • Отогните края листа на уровне радиусной части и, используя саморезы, зафиксируйте доски метровой длины.
  • Дополнительно зафиксируйте элементы конструкции с помощью саморезов, что позволит увеличить ресурс эксплуатации и обеспечит герметичность.

Учитывая небольшие габаритные размеры и массу, транспортировать такую емкость для бетона не сложно. Радиусная форма листа на торцах облегчает извлечение готового раствора и чистку. Герметичность конструкции достигается после первоначального замеса, когда цементный раствор герметизирует небольшие щели. После застывания бетонной массы вода не сможет вытечь наружу.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором

Данный вариант конструкции отличается простотой и позволяет использовать имеющиеся в наличии строительные материалы. Такое корыто является вполне полноценным приспособлением для приготовления бетона.

Емкость из бочки

Если рассмотренный вариант конструкции из досок и стального листа кажется недостаточно прочным для замеса, можно изготовить стальной вариант резервуара полностью из металла. Особенностью конструкции является полукруглая форма емкости, основа которой – металлическая бочка из-под горюче-смазочных материалов, объемом 200 литров.

Осуществляя поиск бочки, обращайте внимание на толщину металла, которая должна быть не менее полутора миллиметров. Использование толстостенной бочки позволит продлить срок службы резервуара даже при интенсивном использовании. Тонкостенная жестяная бочка не сможет полноценно эксплуатироваться даже на протяжении одного сезона.

Имеется альтернативный вариант. Если проблематично найти или купить бочку, изготовленную из толстого материала, можно изготовить корыто самостоятельно, используя листовой металл, выгнув его по необходимому радиусу.

Такая бадья прослужит вам много лет, даже если вы будете пользоваться ей каждый день

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • труба, диаметр которой составляет от 1/2 до 3/4 дюйма. Два куска данной трубы понадобятся для изготовления горизонтальных перемычек, расположенных на торцевой части срезов емкости, изготовленные из бочки;
  • стальная арматура для четырех опор диаметром более 16 миллиметров, длина которой составляет 0,4-0,5 м. Можно использовать для ножек 4 уголка с полками шириной 3,5 см;
  • прутки арматуры в количестве 4 штук длиной 0,4-0,6 м, диаметром 10 мм для изготовления распорок, фиксирующих опоры;
  • подпятники из толстой стали любой формы для изготовления опор стоек, затрудняющих погружение в грунт емкости вместе с бетоном;
  • толстостенная стальная бочка объемом 200 литров.

Изготовление корыта из стальной бочки выполняйте, соблюдая очередность этапов работ:

  • Осмотрите бочку и разрежьте ее в длину так, чтобы на расстоянии 5-10 см от края среза находился сварной шов, и заливная горловина не попала в разрез. Это позволит исключить попадание на расположенный внахлёст слой металла и уменьшит трудоемкость работ.
  • Отрежьте расположенную вторым слоем полосу стали.
  • Удалите неровности и зашлифуйте поверхность, используя болгарку или шлифовальную машинку.
  • Приварите вдоль торцов разрезанной части трубы размером 1/2 или 3/4 дюйма, обеспечив их расположение с внешней стороны корыта.
  • Прикрепите, используя сварку, опорные ножки, распорки, а также подпятники.
  • Удалите заусенцы и зашлифуйте сварочные швы.

Таковы несложные этапы изготовления емкости для приготовления бетона. Объем корыта, сделанного из бочки, позволяет удобно готовить замес, объемом порядка 5 стандартных ведер. Из корыта полукруглой формы удобно извлекать бетонный раствор. Разрезав одну 200 литровую бочку, можно изготовить два резервуара, которые не будут лишними при выполнении строительных работ.

Заключение

Изготовить корыто для бетона своими руками можно, руководствуясь приведенными в статье рекомендациями. Производство емкости для подготовки раствора бетона не требует специальной квалификации и может быть выполнено с использованием подручных средств.

Такая бадья прослужит вам много лет, даже если вы будете пользоваться ей каждый день

Корыто для бетона понадобится вам на начальном этапе строительства, например при устройстве временного ограждения, или строительстве бытовки. Ведь пока на участке вообще ничего нет, включая электричества, то именно такая емкость поможет вам замесить бетонную смесь.

Для изготовления корыта нам понадобятся следующие материалы:

  • Стальной оцинкованный лист, толщиной 1 мм и размером 100х200 см. Его стоимость приблизительно 10 $.
  • Сосновые доски, толщиной 20 или 30 мм. Их нужно распилить так, чтобы получилось две доски метровой длины и две доски двухметровой длины.
  • Гвозди и саморезы, что скрепить доски и лист в единую конструкцию.

Вначале нужно подготовить две двухметровые доски. Края их нужно обрезать, как показано на схеме.

Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.

Чтобы гвозди со временем не вылизали, дополнительно укрепляем всю конструкцию саморезами.

Из-за того, что на длинных досках спили, имеют полукруглую форму, короткие доски, плотно прилегая сверху, внизу образуют своеобразные ручки, за которые можно легко переносить корыто для бетона.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором, который со временем застынет, и не будет пропускать воду.

Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.

Давайте будем совместно делать уникальный материал еще лучше, и после его прочтения, просим Вас сделать репост в удобную для Вас соц. сеть.

Оцените статью
Узнайте как нужно хранить продукты и медикаменты в условиях квартиры. Вы с нами?